Акриловые бутылки, о которых часто говорят, на самом деле изготовлены из пластика под названием ПММА (полиметилметакрилат). Акрил — материал, который был разработан очень давно, и у него есть три основных преимущества: он очень прозрачный, химически стойкий, чрезвычайно прочный и устойчивый к солнцу.
Его популярность связана с его сверхпрозрачностью, благодаря которой он выглядит как кристалл, и простотой обработки; ему можно придать любую форму по вашему желанию.
1. Кристально чистая яркость, ярче стекла: изготовлен изакрилЛист, его светопроницаемость удивительно высока, даже ярче, чем у стекла, достигая более 92%. Отсюда и прозвище «пластичный кристалл».
Использование этого кристально чистого акрила для витрин мгновенно улучшает внешний вид косметики, делая ее высококачественной, изысканной и с уникальной текстурой. Это прекрасно передает ощущение красоты и элегантности, которое должна вызывать косметика.
2. Прочный и долговечный: высокая твердость поверхности делает его менее склонным к поломкам. Даже если его случайно опрокинуть, он не разлетится на острые осколки, как стекло.
Душевное спокойствие покупателей чрезвычайно важно для косметических прилавков. Клиенты часто обращаются с этими образцами, и могут возникнуть проблемы, если они случайно опрокинутся и сломаются, что приведет к травме. Сакрил, вам вообще не нужно беспокоиться об этой проблеме; это очень безопасно.
3. Устойчивость к коррозии: высокая устойчивость к коррозии: косметические витрины часто случайно проливаются тонерами, сыворотками и т. д., что подвергает материал испытанию с течением времени. Акрил обладает превосходной стабильностью и может противостоять коррозии этих химикатов. Акриловые стенды могут легко прослужить от трех до пяти лет, а при правильном уходе они могут прослужить даже до десяти лет. Они невероятно долговечны.
|
Категория |
Подробности |
|---|---|
| Основные методы обработки | Литье под давлением, литье под давлением, экструзионное формование |
| Основные области применения | Косметика, товары для здоровья, продукты питания, фармацевтика и другие отрасли. |
1. Литье: Жидкостьакрилматериал заливают непосредственно в заранее разработанную форму, позволяя ему медленно остыть и затвердеть.
Бутылки, изготовленные этим методом, отличаются исключительно высоким качеством, высочайшей прозрачностью, более стабильными и точными размерами и формой. Этот процесс обычно выбирают, если у вас очень высокие требования к внешнему виду бутылки и вы стремитесь к максимальной текстуре.
2. Литье под давлением: как и при изготовлении формы, акриловый материал нагревается и плавится, а затем быстро впрыскивается под высоким давлением в форму. Модель бутылки создается в мгновение ока — очень быстро. Благодаря своей высокой эффективности и относительно низкой стоимости он особенно подходит для продуктов, которые не требуют слишком сложной формы, но требуют массового производства.
3. Экструзионное формование: расплавленный акриловый материал непрерывно выдавливается из формы фиксированной формы. Эти трубчатые материалы затем разрезаются, выдуваются и подвергаются дальнейшей обработке для изготовления бутылок.
Экструзионное формование в основном используется для производства акриловых трубок или стержней, которые затем используются для обработки корпуса бутылки.
